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山东吊机防腐
起重机涂装工艺主要分为三个部分:预处理、喷涂施工、漆膜检验及修补。
一、预处理工艺
预处理主要分为制作前的钢材抛丸处理和起重机制作完成之后、涂装之前的表面清理。
1.1钢材抛丸处理达到Sa2.5。
1.2在起重机制作完成之后,应彻底清理表面焊渣、灰尘和油污等杂物,避免影响漆膜质量。
涂料选择;根据:起重机的工作环境和客户要求进行涂料选择,推荐涂料配套体系见下表。
 
注:以上配套体系参照IS012944。
三、施工
3.1施工环境要求
要求环境温度不得低于0C,不高于35C,环境湿度低于85%,风力小于3级,被涂物表面温度高于露点3"C以上。3.2施工前准备
3.2.1涂装方式选择:主梁、端梁、小车架等主要钢结构部件使用高压无(喷涂方式;对于栏杆、车轮等不宜使用高压无气喷涂的区域采用刷涂方法。.
3.2.2涂料准备:涂料在开桶之后需进行搅拌和过滤,以免漆皮或其他杂质堵塞喷嘴,影响质量和施工进度。
粘度调节,参照《起重机表面涂装通用工艺》的稀释剂配比规定,依据喷涂时的环境温度调节涂料粘度。.
3.2. 3其他:各处锐角磨成圆滑状,对于边角区域进行预涂,保证漆膜达到厚度要求。
对不需要涂装的部位,如减速机、电机、石墨润滑器、油孔等进行有效遮盖。
3.3施工.:按照《起重机表面涂装通用工艺》中的施工步骤进行施工。
待上道漆层表干之后方可进行下道漆层施工,每道漆膜在表干之后都需进行漆膜厚度检验,方便漆膜厚度控制。
四、漆膜检验和修补
待整体涂装完成之后,进行漆膜外观质量和漆膜厚度检验。
漆膜外观质量要求:漆膜平整、光滑,无流挂、橘皮、颗粒、划痕、起皱、杂质、颜色不均等不良现象。
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